沖縄出張

沖縄にてアクセサリー製造販売店様にて弊社加工機を御購入いただき、納品・設置で出張してきました。ステンレス・真鍮等金属マーキングがメインですので、新製品ファイバーレーザーPLS6MW（アクリル用途もある為Co2レーザーも併設）です。
従来のCo2レーザーでは全く歯が立たなかった、真鍮・銅・アルミ等にも簡単にマーキングが可能です。但し、Co2とは周波数が違う為、アクリル等はレーザー光が透過してしまいますし、スポット径が小さいので、木材などの切断も苦手です。Co2レーザー発振管と積み替える際、レンズ交換や光軸調整、プリンタドライバ等の設定変更等が不要で、非常に便利です。看板・銘板等の業界でも、用途がグンと拡がると思いますので、是非ご検討下さい。と、宣伝はこれ位にして、沖縄の印象を少々。現在那覇市内中心にモノレールが開通していますが、沖縄は何といってもクルマ社会。道路は非常によく整備され、まるでアメリカ西海岸のような雰囲気です。観光が主要産業だからという部分もあるのでしょうが、かつての海洋貿易立国の伝統ともいうべき、親切さ、ホスピタリティが随所に感じられます。日本本土からすると、ハワイのような常夏をイメージするかも知れませんが、私のお伺いした時期は気温15℃程度で、風も強く肌寒かったです。食べ物では、沖縄ソバ（ソーキソバー豚のスペアリブで出汁を取ったソバ）が何といってもお薦め。決して脂っこくはありません。行かれた事の無い方は、是非一度沖縄に遊びに行ってみて下さい。それでは、皆様よいお正月をお迎え下さい。そして、また来る年もYSを宜しくお願いいたします。（レーザー初心者）

国際プラスチックフェア2011

またまた更新が滞ってしまいました。
そうした頃にふらりと現れる、ＳＩＮと申します。

さて、すでに過ぎ去った10月25日(水)～29日(土)の５日間、
幕張メッセにて『国際プラスチックフェア2011』が開催され、我々も出展して参りました。

今回はプラスチック展ということで、メインはアクリル（カラー）のサンプル加工です。
期間中は、分かりやすい（＝単純な）図形やイラストの彫刻・切断を行い、
「レーザー加工機とはどのようなものか」を感じ取ってもらいました。
最後のほうは動物の型を大量に切り抜いて配っていたような気がしますが･･････。

５日間という長期に渡る日程で、なかなかに体力を使うものでしたが、
交代でブースを担当し、無事に（？）乗り切ることができました。
ご来場いただいた皆様には、心からお礼を申し上げます。

次回のイベントは･･････例年であれば、年末にプライベート展示会！
――なのですが、今のところは未定です。

初心者向け　一緒に勉強しましょう　第2回

レーザー営業マン初心者Nです。

前回に続き、レーザー加工機の入門講座です。

今回は、脱サラ・サイドビジネスとして、入り易い【木札（千社札）】作成のノウハウです。

たかが木札、されど木札で、案外奥が深い部分もあります。

木札は材料が市販されている物を使うのが手っ取り早いですが、

当然ながら、まず原板をきっちり採寸して、コーレルなどグラフィックソフト上に外寸を再現する事が第一歩です。

ソフト上には寸法ソフトで寸法を入れておくと次回以降便利です。

原板を使う場合は、レーザーでベクター切断する必要がない訳ですが、

ソフト上の外寸をベクター出力して、まず厚紙を切ります。

その穴へ原板をセットしてから、彫刻に入ります。

レッドポインターだけを頼りに、ぶっつけ本番で、直接原板に彫ろうとすると、

微妙にズレて大失敗、という可能性があります。

名前のフォントは勘亭流（相撲・歌舞伎などの字体）が格好良いですが、

アルファベットのような無料のフォントはありません。

普通の明朝体では、横棒が細い線になるので、木札の場合、見栄えがしません。

レーザー機はX軸方向の作業の方が速いので、外枠も横（長い方が横）にした方が生産性が上がります。

外枠を横にすれば、当然名前も横倒しにしないといけません。

コーレルなら、普通に横で打った後、ツールバー下段右端の【縦組み】をクリックし、

ツールバー下段中央の【回転】が、自動的に270°になるので、これを0°にして下さい。

木札の場合、名前の部分は彫らず、浮き出させる訳なので、

名前が入るサイズの長方形を黒塗りつぶし、輪郭は消して、

その中へ、白に変えた名前をドラッグ＆ドロップします。

コーレルの場合、先に塗りつぶした所へ、後から作った白字を入れると、白字が浮き上がりますが、

後から作った塗りつぶしへ白字を入れると見えなくなってしまいます。

しかし慌てないで、【アレンジ】→【重ね順】→【順序の逆転】とクリックすれば、白字が浮き上がってくれます。

ドラッグする時、普通は自動的に中央合せになってくれますが、大きく拡大して、センター合せを確認しておいて下さい。

センターが合っていない場合は、【アレンジ】→【整列/配置】で整列させて下さい。

これで、塗りつぶし部分をラスター彫刻で削り、名前が浮き上がります。

これが基本ですが、コツを少々。

①名前はできるだけ枠一杯にする事。

②名前彫刻と、外寸の間に、もう1本線を彫ると格好よくなる。

　（ベクターにせず、2mm程度の線にすれば、ラスターで彫ってくれます）

③木の質によっては、ヤニが出る場合がありますが、弱めに２度彫りすると、抑えられます。

③商品にする為には、裏面に有名観光地やアニメキャラ等の図案を入れる事。

　（当然、それらには使用権利が発生します、パクリはいけません）

ベテランユーザーの方々にとっては、つまらない内容だと思いますが、

今後レーザー機を使って起業を検討されておられる方等に、

ご参考になれば幸いです。

初心者向け　一緒に勉強しましょう　第1回

新人で、技術もまだまだなので、熟練の方にとって分かりきっている事ばかりになるかも知れませんが、レーザー加工初心の方向け、一緒に勉強していきましょう、のコーナーを始めたいと思います。

ファイバーレーザーでは、炭酸ガスレーザーでは難しかった金属マーキングが可能になります。

ステンレスの場合、炭酸ガスレーザーでは、セルマークなどのレーザーマーキング用塗布剤を塗ってから照射すると塗布剤が焼き付けられ黒く発色しますが、金属表面にマーキングされている訳ではないので、擦ったりすると剥がれてしまいます。また、あらかじめ塗布剤を塗り、乾かす、照射後水洗いする、といった手間もかかり、塗布剤も結構高価なので、商業ベースとしては難点があると思います。

その点、ファイバーレーザーは、前後工程なしにレーザー照射するだけでマーキングでき、僅かではありますが金属表面にマーキングされているので劣化もしません。但し、発色は茶色で、黒くはなりません。発色が問題なければ、エッチング等に較べ工程が非常に楽なので、商業ベースに乗ると思います。

注意しなければならないのは、発色を濃くしたい為に過度にレーザー照射すると、目的のステンレス薄板が反ってしまう、という事です。反ってしまうと、焦点がズレてマーキングもできなくなりますし、勿論商品にもなりません。薄板をテープ等でしっかり加工テーブルに止める等の工夫が必要です。

ブログ更新

約１年ぶりの更新となります。
先日、ブログの更新回数を増やすことが目標の１つになりました。今後は不定期ながら、これまでよりは更新していきたいと思います。

先ほど、事務所の棚を整理をしていたところ、加工途中の商材（二層版アクリル）が見つかりました。
捨てるのも勿体ないと思い、トドメとばかりに切断加工を行います。ちょっとした栞の完成です。

二層版アクリルの栞

･･････写真がうまく撮れませんでした。見苦しくて申し訳ありません。
あらかじめデータが存在している場合、割と手早くレーザー加工まで持っていけます。加工する物のサイズにもよりますが、栞程度の大きさであれば10～20分くらいでしょう。
ちょっとした時間があるときは、さまざまな素材のレーザー加工に挑戦したいものです。

サイン＆ディスプレイショウ２０１０

こんにちは。

久々の更新となってしまいました。サイン＆ディスプレイショウ２０１０の様子を遅ればせながら御報告します。

弊社ブース準備中・・・

サイン＆ディスプレイショウでは、多くの御客様が御来場頂き、大成功に終わりました。ここに、本ブースにお立ち寄り頂いた全ての御客様に感謝の意を表します。本当にありがとう御座いました。

三日間に御来場頂いた御客様は想像以上でした、暇だったのは木曜日の４時以降と土曜日の４時以降くらいです。それ以外は常にお客様がいらっしゃって、レーザー加工機に興味を示して下さいました。

ILS12.75D

ただ、欠点としては説明員に対し、お客さんが多すぎて一人一人にきめ細かな対応ができない時が多々ありました。本当は全員に詳しく説明したかった所ですが、時にはあっちへ行って・こっちへ行ってと、複数のお客さんに平行して説明する事もありました。

今回、自分としては前回の展示会の説明に比べればいいプレゼンテーションができたかと思いますが、なにせお客様の一人にかける時間が少なく、表面的な説明に終始してしまったことに対しては反省しなければいけないですね。

落ち着いた時のブース

本当はブース盛況中の写真を撮りたかったのですが、説明説明でとてもそんな暇はありません。残念にも上記の写真はいずれも少し閑散とした時の写真になってます（笑）。　しかしながら本当は盛況中の時間が多かったですね。

今回の展示会がより多くの成約に結びつく事を願って。　動向を見てですが、できればまた来年もやりたいですね。

レーザー彫刻機の可能性

こんにちは。

いつもブログを見て頂きありがとうございます。ここでは今期より主にレーザー初心者向けに試験加工の様子を載せてきましたが、そればかりだとマンネリ化してしまうので、この辺でこのレーザー彫刻機を用いた別の視点の話題を載せたいと思います。

新しくレーザー彫刻に興味を示す見込みの御客様のなかでは、「これを使って何か目新しいことをやってみたい、どのような使い方があるのか・・なにかアイデアはありませんか？」という御客様がいらっしゃいます。

レーザー彫刻の代表的な使い方って、まず始めに思い浮かべるのは何でしょうか？ハンコでしょうか、、それとも木札？ハンコは実用的な文房具として定着していますが、木札は今どうでしょうか？一時期木札屋さんがショッピングセンターや露店などで多く出ていましたが、最近落ち着いてきたようで、変わりに独自のデザインやアイデアで変わった木札を販売している所もあるようです。

これはイメージ画像です（Microsoftフリー画像）

簡単でかつ量産できて儲かるものは、ライバル店がどんどん進出しますから、余所でやってるような事はやりたくない。と思うのもごもっともです。結局難易度の低い技術はどんどん真似されますから商売としては短命になってしまいます。

では、レーザー彫刻機を利用したどういうものが目新しい使い方と言えるのでしょうか？調べてみたところ、Zippoやipodなどにマーキングと言うのが今風のようです。他には箸・扇子・一合枡・孫の手などの和風木工品がこれから伸びるのではないでしょうか？日本のみならず、外国の方も買っていかれますからそうそう簡単に廃れないとは思います。

過去で私が一番驚いたのが、チョコレートにレーザー加工ですね。食品にやるか！と言った感じで当時びっくりしました。でもその手があったかと感心しましたね。無論安全性などもきちんと検証されていますし特許も取っている様で、これぞアイデアと努力が活かされた成功例と言えるでしょう。

今後は試験加工のみならず、レーザー彫刻業界の現状なども記事に取り上げて見たいと思います。なにか御意見やネタなどがありましたらコメントに宜しくお願いします。

大理石をやってみました

こんにちは。

現在私は営業として業務をこなしていますが、営業はやはり御客様に売るレーザー彫刻機と言うものについて、もっともっと良く知っておかなくてはなりません。飾り物ではないのですから、機械はどうしても内部に色々な構造や仕組みが詰まっています。お客様から色々なお問い合わせや、ご意見などを受け賜ります。

もちろん内部の細かい構造や制御については技術者にアシストしてもらうことができますが、技術者も人数は限られますし、何でもかんでも頼る訳にもいきません。よほどのレアケースを除いては、技術者のサポートをなるべく受けない様に日々彫刻機への理解を深めていきます。このブログも、自分の経験を少しでも初心の方に伝われば良いと思います。

さて、今回は大理石です。100円ショップで前回のガラスタイルと同じ所に並んでいたので、購入して加工しました。

大理石の小片

石は硬いですが、レーザーが当たったところはすぐ砕けて粉塵となるので、反射光もなく眩しいという事ははあまりありません。（ピカピカに磨いたガラスのような石は多少反射するでしょうが）

左上２つに加工

加工が目立つものとあまり目立たないものができました。差は「石の色」です。レーザー彫刻をするにあたって素材の色は重要です。表面も下地もあまり色が変わらない場合は凹凸があるだけで彫刻が目立ちません。

今回は色々な石が混在してしかも100円なのでどうでもいいのですが、私はこれで過去皮革で失敗しました。表皮と裏地の色がほぼ同じで、マーキングがほとんど目立たないのです。まだまだレーザー加工を始めたばかりの初心者で、色に着目せず素材が固いか軟らかいかだけを注目して買ってきました。ハギレとは言え、そこそこの値段の皮革を３枚買ったのが無駄になってしまいました・・・（_ _;）

左三つをやったところ

この後、残り３つにも彫刻しました。結果３つの石の彫刻が目立ち、３つが目立ちませんでした。上の写真の配置では左上・左中の２つと右下の石がはっきり映えてみえました。（全部加工の写真はボケて見苦しいので載せてません。ごめんなさい）

レーザー彫刻の際は切断だけや凹凸を付けるだけなら素材の色は無視してもかまいませんが、彫刻とマーキングは表面と下地の色は重要と再認識しました。（アクリルでも押し出し板とキャスト版は加工部分の色が違うので注意です）

ガラスに彫刻

こんにちは。

今回の素材はガラスです。レーザー機器の技術者に聞くと、ガラスは結構難しいようです。単純なロゴや文字だけならともかく、写真などをガラスに彫刻する場合は調整が難しく、ガラスの質によっては割れたり、剥がれたりで汚く映ってしまうそうです。

グラスタイル

１００円ショップで購入したこのグラスタイルが今回の素材です。結構厚い（４mm）ので、即割れると言うことは無いでしょうが、それでもひび割れが心配になります。

早速レーザー機で加工してみます。

・・・すると、出力の設定はほぼMaterials DatabaseのGlass Marking（つまりメーカーさんが、グラスに彫刻する時の最適なレーザー出力の設定はこうですよ、と推奨する出力の値）のままなんですが、いざ実行してみるとカチカチカチ・・・！とまるでガラスタイルを針でコンコン突いている様な音が出ます。

これは割れるんじゃないかと思いましたが、２分経過し、特に割れるような様子も無く加工は終わりました。ただし、レーザー出力部分の光の反射があるので、見つめると結構眩しいと思います。あまり見ないほうがよさそうです。

上二つの下部が掘られています。想像したよりもはっきりと彫られているので、良いのではないでしょうか。ただ、複雑な絵柄や写真とかは何度かやってみて設定値を調整しなければ綺麗にならないようです。繊細なところは潰れやすそうです。

加工後拡大写真

これでガラスもできることがわかりましたので、今度は深堀りに挑戦してみます。ガラスの種類によって割れない程度の設定値を見つける必要がありそうです。

７／２～７／３　展示会開催

こんにちは。

表題の通り７月２日～３日の２日間にてヨコハマレーザーシステム主催の展示会を行いました。場所は横浜の桜木町です。（ランドマークタワー15階　ユニバーサルレーザシステムズさんのところです。）

加工サンプルの品々

午前と午後で混み具合が異なりました。両日とも午前はご来場頂くお客様が多く、説明員が足らないくらいでした。（それでもなんとかこなしましたが・・）反対に午後はお客様が少なく、割とガランとした雰囲気でした。

場所が観光地なので、みなさん午前にレーザー加工機の見学を済ませて、午後のんびり観光・・・と言うパターンでしょうか？

説明担当メンバーはそれぞれ個々のやり方でレーザー加工機の良さを説明していました。お客様もレーザーが全くの初心者からかなり詳しい人まで様々です。詳しい人からは結構突っ込んだ質問などがあり、私はその度に自分で調べたり他のメンバーに聞いたりと忙しく動いていました。【本来は即答すべきで、そういうことが無いようにならないといけないのですが（汗）】

御客様に説明中・・・

写真はいずれも準備中か、午後の写真です。午前はお客さん対応に追われて写真を撮ってる暇が無いほどでした。

でもこの忙しさも、お客様の成約に結びつくと苦労が報われますね。

次回は９／２～９／４に、東京ビックサイトにてサイン＆ディスプレイショウが開催され、ヨコハマレーザーも出展します。

ぜひ御客様がこれによりレーザー加工機に興味を持って頂けたら幸いです。